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工业内窥镜检测设备损伤的方法 [ 2013-10-21] 作者:佚名 [ 字号:() () () ] [ 打印此文章 ]

1、工业内窥镜对损伤评估的基本方法有:
  (1)利用同类发动机全尺寸剖面作参考.用直尺和照相机拍照再进行比较测量。
  (2)样品叶片内窥观察法,即将转子转到缺陷观察的最佳位置,在一片样品叶片上描画出与损伤叶片相似的形状,并将此叶片放在发动机外部安装损伤叶片的相应位置,用内窥镜在同一位置对内外叶片进行观察以确定叶片的损伤程度。
  (3)利用视频系统进行比例换算以确定损伤的大小和范围,其标准是依据发动机制造厂家制定的内窥检查手册。

  (4)利用内窥观察孔到被观察物的实际距离,可用直尺等效换算成损伤程度。
  (5)先进的视频分析系统,利用电脑软件和可测量内窥杆对发动机内部的缺陷进行自动评估。内窥检测设备及使用保养。
  正确地使用保养工业内窥镜设备,是保证检测质量和延长设备使用寿命的一个重要环节。要严格按照技术说明的规定使用和保养设备。在使用过程中对内窥镜及光导纤维一定要轻拿轻放勿碰勿折。在接通磁粉探伤机电源时,一定要注意设备对电源的要求,同时要检查外接电源火线、地线和零线的完整性。最好配接电源保护装置,以防网络电压突变造成设备损坏。我公司就曾经发生过由于网络电压突变或静电放电而击穿内窥镜cCD晶片事故。软杆内窥镜在寒冷地区使用时不能过猛地弯曲。观测头的弯转更应注意,以免造成光导纤维的断裂而影响观测的效果。
2、工业内窥检测的质量控制
  工业内窥检测设备主要有光源、内窥杆(包括软杆和硬杆)及光导纤维三部分组成。这里所说的质量控制主要指内窥杆的质量控制。一些主要生产厂家或使用单位都制作内窥镜分辨监视器,对刚性和柔性内窥镜进行分辨力检查。